A grafitizált kőolajkoksz karburátor három hatása az olvasztásra: A grafit petróleum koksz korábbi élettartama a petrolkémiai iparban hőfeldolgozásra használt kokszoló berendezés, amely elsősorban kőolajkoksz és néhány könnyű olajtermék feldolgozásával foglalkozik, a maradék termékek rossz minőségűek, ami nehéz tovább feldolgozni. A kőolajkoksz közönséges kőolajkokszra és kiváló minőségű kőolajkokszra oszlik, amely egyben a grafitizált kőolajkoksz kiindulópontja is. A fő különbség a kettő között az, hogy felhasználhatók-e grafittermékek, például grafitelektródák alapanyagaként.
A grafitizált kőolajkoksz karburátor három hatása az olvasztásra: A grafitizálás csökkentheti a szennyeződés-tartalmat, növelheti a széntartalmat és csökkentheti a kőolajkoksz kéntartalmát. A karburátor öntése nagymértékben növelheti az acélhulladék fogyasztását, csökkentheti a nyersvas fogyasztását, vagy ne használjon nyersvasat.
A grafitizált petróleumkoksz karburátor három hatása az olvasztásra: Az elektromos kemencés olvasztáshoz a karburátort a kemence töltetével, például acélhulladékkal együtt kell a kemencébe helyezni, és kis mennyiséget a forró fém felületére lehet hozzáadni. . Meg kell azonban akadályozni, hogy a forró fémhez nagy mennyiségű anyag kerüljön, hogy elkerüljük azt a helyzetet, hogy a karburáló hatás a túlzott oxidáció és az öntvény széntartalmának hiánya miatt ne legyen nyilvánvaló. A hozzáadott karburátor mennyisége a többi nyersanyag arányától és széntartalmától függ.
A grafitizált kőolajkoksz karburátor három hatása az olvasztásra: A grafitizált kőolajkoksznak három fő hatása van az olvasztásra
1. A forró fémek karburálási technológiája növelheti a grafitmagok számát az olvasztási folyamatban, különösen az elektromos kemencékben. A szilícium-karbid hozzáadása kupolos olvasztáshoz szintén növelheti a forró fém hosszú grafitmagját, és csökkentheti a forró fém oxidációját.
2. A karbonizáció a zsugorodási hajlam elkerülésére vagy csökkentésére szolgáló intézkedés. A forró fém megszilárdulási folyamata során a grafitosítás és a tágulás miatt a jó grafitizálás csökkentheti a zsugorodási tendenciát.
3. Magas széntartalom mellett a nagy szilárdságú szürkeöntvényöntvények előállítása érdekében az olvasztási folyamat acélhulladékot és karburálószereket használ a forró fém tisztábbá tételére és magas anyagtulajdonságokkal rendelkező öntvények előállítására. Az olvasztás során nem szennyező tiszta anyagokat kell használni, hogy elkerüljük a szivárgást vagy a felesleges habképződést.
A grafitizált kőolajkoksz karburátor három hatása az olvasztásra: Általánosságban elmondható, hogy a közönséges kőolajkoksz minőségi követelményei nem magasak, és az előállított könnyűolajtermékek is alacsony minőségű, magas szénmaradék értékű, magas fémműszaki tartalmú olajtermékek. Mindaddig, amíg a másodlagos feldolgozás módszerével minősített olajtermékeket lehet kifejleszteni. De a természetes grafit csak a természetben jelenik meg, az öntőiparban dolgozók is gyakran használják a grafitot, mert a mesterséges grafitnak számos előnye van, mint például a mesterséges grafit porozitása, széntartalma, grafitosítási szintje stb., amelyek jobban megfelelnek a követelményeknek. Ugyanakkor a kőolajkokszból főként grafitot állítanak elő.